等離子設備是如何改變整個手機制造業的呢？
  目前手機行業使用等離子設備處理特別多，手機里面的每一個配件幾乎都會用等到等離子處理。
手機殼上面要印刷，手機玻璃板要粘接鍍膜，包括手機模組，中框都要用到等離子清洗。傳統的辦法是使用化學藥劑，不過這種傳統的辦法好處沒有，壞處到是有不少，成本高、污染大、效率還很低，相比之下，等離子清洗的出現實現成本低，效率高，而且基本沒有污染，可以說等離子改變了整個手機制造業。

等離子設備主要處理TP屏材料，利用等離子對其表面的活(化)及刻蝕，可清(除)TP屏表面殘留的肉眼難辨的有(機)物及微粒污染物，提(升)潤濕性能。提高后續粘接、涂覆、印刷等工序的質量，從而提(升)產品品質，提高良品率，延長產品使用壽命。

產品特點：

1. 低處理溫度，對元器件不造成熱影響

采用射頻寬幅線性槍頭，搭配水冷及相關特殊工藝，有效降(低)處理溫度，確保對樣品表面不造成熱影響。低溫也有利于核心零配件的維護，壽命更長，維護簡便。

2. 小氣流處理，保證元器件完好

針對處理已組裝成半成品的TP屏材料時，通過工藝氣體搭配，小氣流處理，保證對元器件（軟線排）不造成任(何)損傷。

3. 線性處理均勻，覆蓋各類型TP屏

寬幅線性槍頭相對于射流槍頭、旋轉槍頭等處理效(果)均勻，無論全(面)屏、曲面屏還是折疊屏，皆可一次性處理，完(美)解決因多次處理而導致的效(果)不均勻的問題。

4. 同時處理多塊TP屏，產能升級

使用載具循環模式，可是同時處理兩塊及以上TP屏。提供2種備選模式程序，可根據實際情況，任意切換。

5. 前放后取，無縫對接全自動化工廠

采用前放后取方式，進料口及出料口明確，保證生產流程順暢，可無縫對接全自動化工廠，搭配機械手完成生產。
  超低溫等離子洗滌器廣泛應用于手機、汽車、電子電路板等生產領域，由于等離子體中原子的電離、復合、受激及遷移，會產生紫外線，光子能量也在2~4eV范圍內。顯然，在等離子體中，粒子和光子提供的能量很高。